ротуарная плитка из бетона: технология производства

Технология производства тротуарной плитки не настолько сложная, чтобы для выпуска продукции потребовался серьезный опыт. Новичок вполне может организовать производственный участок по созданию плитки из бетона. Тротуарная плитка выпускается с использованием специальных форм и бетона марки 500.

Необходимые инструменты и материалы

Если компания работает в такой сфере, как производство бетона, то почти все нужные составляющие для открытия нового участка на предприятии наверняка есть, за исключением плиточных форм.

Если производство организует новичок, то ему нужно будет приобрести:

- плиточные формы в нужном количестве;
- бетоносмеситель (а лучше - два);
- распалубный и формовочный вибростолы;
- специальные ванны;
- стеллажи для готовых изделий.

Лучше приобретать бетоносмеситель принудительного действия. В некоторых случаях потребуются два бетоносмесителя. Один может быть использовать для создания замешивания бетона с красителем, а другой - для создания состава под нижнюю часть плитки. Это позволит минимизировать расходы.

Технология производства тротуарной плитки подразумевает использование определенных материалов для замешивания бетона в соответствии с ГОСТ.

На плитки идет:

- бетон марки 500;
- присадка типа "ПластиЛ" или "ПластиЛ - У";
- достаточно крупный песок;
- щебень с зернами диаметром от 10 до 20 мм;
- особый красящий пигмент.

Надо следить, чтобы песок был чистым и удовлетворял требованиям ГОСТ. В противном случае качество плитки не будет соответствовать нормам. Присадки нужны для того, чтобы сделать массу более пластичной. На плитку необходим сверхпрочный бетон, потому что такие изделия должны выдерживать серьезную нагрузку.

Технология производства

Тротуарная плитка создается из бетонной смеси, поэтому первый этап - это производство бетона. Его замешиваются в бетоносмесителей с добавлением красящих пигментов и присадок. Если подразумевается создание двухслойных изделий, то краситель добавляется только в один из составов.

На вибростол для формовки укладывают формы, в которые сначала будет заливаться окрашенный бетон. По технологии производства смесь заливается до определенного уровня, а потом начинается процесс вибрирования. После такой обработки нужно немного подождать и залить не окрашенную смесь до нужного края. Все это определяется на глаз, но опытные специалисты без труда создают изделия нужной толщины.

Излишки бетона с форм необходимо снимать. После второй заливки снова начинается процесс вибрирования. Нельзя допускать сильной вибрации, иначе изделия получат повреждения. После обработки на вибростоле нужно поместить плитки в формах на 48 часов в отдельное помещение. Вынимать их раньше не стоит, иначе на 30% возрастет количество брака.

Подготовка с поставке

После того, как плитки полежали 48 часов в отдельном помещении, нужно их аккуратно вынуть. Для этого и используется распалубочный вибростол. Намного проще вытащить изделия из форм, предварительно прогрев их в горячей ванне (требуемая температура - около 70 градусов). Плитки в формах опускаются в ванну, а потом вынимаются и устанавливаются на вибростол. В процессе вибрации они постепенно начинают выходить из формы.

Формы для изготовления плиток очищаются в ванне со слабым раствором серной кислоты. Он продлевает срок службы изделий, однако надо учитывать, что формочки все равно придется менять время от времени. Ничего сложного в изготовлении плитки нет. Практически сразу после выбивки продукцию можно укладывать в тару и отправлять клиенту. Без брака, конечно, не обойдется, но при правильном обращении с заготовками можно свести его количество к минимуму.

ПечатьE-mail